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            生態木是怎么生產出來的?

            2013-06-28 14:34:42 點擊數:

             

              生態木也叫木塑,是通過擠出成型加工而成,生態木復合材料的擠出成型是指熱塑性塑料和木質纖維材料在擠出機中通過加熱、加壓,使受熱熔化的塑料和木質纖維材料混合、塑化,最后連續通過口模成型的方法。擠出成型幾乎能加工所有的熱塑性塑料,是塑料成型加工領城中。重要的加工方法之一,周期短、效率高、可實現連續化生產,是一種低能耗高產出的生產工藝。用于生產生態木復合材料時,擠出法工藝具有產品質量穩定、成本較低、投資相對較少等優點,因此發展較快。生態木性能如何呢?目前生態木復合材料擠出成型的制品非常廣泛。如工業托盤、門窗型材、鋪板、地板、各種裝飾板和異型材等。
              由于生態木復合材料的擠出成型是利用傳統塑料擠出加工的方式。所依傾的擠出成型設備也主要是在塑料擠出機的基礎上通過改進。以滿足生態木復合材料的加工要求。然而,由于木質纖維材料的添加。使得塑料的加工流變行為發生改變。同時木質纖維材料又是一種熱敏性原料。這些因素部導致了生態木復合材料的擠出成型設備和加工原理與塑料又有所不同。在國內主要是對傳統的塑料擠出機進行改進。而在國外已經開發出專門用于加工生態木復合材料擠出成型的設備。目前擠出法生產生態木復合材料的主要設備是螺桿擠出機,包括單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。其中雙螺桿擠出機包括平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機。此外,采用雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機串聯所形成的雙階擠出機組,生產木嫂復合材料具有一定的優勢。
              生態木復合材料的擠出成型生產工藝一般分為一步法和兩步法。一步法是指原料的配混、脫揮及生態木制品擠出在一個設備或同一組設備內連續完成。而兩步法通常分為生態木復合材料的混合造粒和擠出成型兩個階段。 

             

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